喀什压力变送器分析电磁流量计市场发展应用

电磁流量计技术的发展现状。

从50年代发展起来的交流正弦波工频励磁到70 ~ 80年代的低频矩形波励磁，再到90年代以后的高频励磁、双频励磁和程控励磁，励磁方式的改进代表了电磁流量计技术的进步。随着电子技术和计算机技术的发展，电磁流量计技术得到了快速发展。

一是精度高。

低频矩形波激励、双频激励等新型激励方式频率激励等新型激励方式的电磁流量计提高了传感器输出流量信号的信噪比，降低了仪表零点，稳定了仪表零点。转换器采用先进的集成运算放大器，大大降低了设备的噪声。与模拟电路转换器相比，模拟电路转换器可以大大提高电磁流量计的测量精度。对感应信号权函数的理论研究在一定程度上提高了管道内非轴对称流量分布的**测量效果。因此，现代电磁流量计可以实现0.5%甚至0.2%指示误差的测量精度。

2.高可靠性和多功能性。

电磁流量计零点的变化主要是由于工作磁场交变的金属测量管和导电液体中的涡流和二次磁通，即使流速为零。低频矩形波激励可以有效减少二次磁通的产生，从而使零点更加稳定。矩形磁场的频率是工作频率的整数倍，信号采样的平均值为零，可以消除工作频率串行模式干扰的影响。在测量固液两相浆料流量时，双频激励可以降低电极产生的低频电化学噪声的影响，提高传感信号的可靠性。高度集成的电子元器件降低了硬件故障率，软硬件屏蔽技术是提高变流器可靠性的有效措施。

电磁流量计应用嵌入式技术，具有信息存储、分时处理、操作控制等功能，可轻松实现双向流量测量、空管检测、多通道自动切换、人机对话、与上位机通信、自诊断等附属功能。采用HART协议等现场总线的新一代电磁流量计为用户实现全新的生产控制和科学管理模式提供了条件。

第三，小型化。

与均匀分布的磁场激励线圈相比，电磁流量传感器的磁场线圈长度大大缩短；低频激励信噪比的提高可以大大降低磁感应强度。因此，可以减小线圈芯的尺寸，并且可以缩短传感器的长度。因此，与早期的电磁流量计相比，目前的电磁流量计可以实现产品的小型化。传感器和转换器的结合可以有效降低流量计的制造成本。

第四，低功耗。

早期的交流励磁电磁流量计涡流损耗大。为了获得高测量精度，需要产生强感应电动势。此时传感器的设计磁场约为lm/s，产生1 ~ 2 mV的感应信号电压。因此，交流励磁电磁流量计的功耗往往在几十瓦到几千瓦之间。低频矩形波磁场大部分时间处于DC状态，涡流损耗小，磁感应强度低。以这种方式设计的传感器磁场可以产生0.1-4.2毫伏的感应信号电压..因此，与交流励磁电磁流量计相比，低频矩形波电磁流量计的能耗大大降低。目前通用电磁流量计的总功耗不到10W。

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